加（jiā）工五（wǔ）金衝壓模具一步得下料，起碼的（de）得在模具（jù）鋼原材料上切或者鋸下毛坯，然（rán）後就是粗加工。剛下來的毛坯，表麵、尺寸等都比較差，就需要先上上一遍磨床進行一遍粗磨。這個時候屬於粗加工，所以尺寸要求不高，一般留夠50絲的公差就（jiù）行。粗加工後，就（jiù）需要進行熱處（chù）理了，一般熱處理就是專門的熱處理廠給加工，這一塊沒有太多需要介紹的了。
熱處理之後，就需要進行（háng）精加工了，一般時先（xiān）上磨床進行精磨，此時的尺寸要求就比較嚴格的了。一般要在0.01左右的精度，具體的精（jīng）度要求也要參（cān）考五金衝壓模具需要加工的（de）五金衝壓件（jiàn）的複雜和精（jīng）密（mì）程度。
磨床加工完成後，就開始安裝之前的設計圖（tú）紙進行加工（gōng）了，一般時先穿線孔，然後上線切割按（àn）圖紙割出需要的尺寸和形狀，再然後視情況上銑床、CNC等等。這個具體的也得看五金衝壓件的複雜程（chéng）度。
歸（guī）納一下的話，就是五金衝壓（yā）模具需要的設備有鋸床（chuáng）、車床、線切割、電（diàn）火花、銑床、鑽（zuàn）床、磨床等等，這些也（yě）都是一個合格的五金衝壓（yā）模具鉗工需要熟練操作的設備（bèi），不過隨著行業的發展，在加（jiā）工五金衝壓模具的過程中，很多工序也都是外協廠來負責的，畢竟術業有專攻嘛。