青島衝（chōng）壓件在生產中常見問題處理

1，粘合、刮痕（hén）：由於材料與（yǔ）凸模或（huò）凹（āo）模摩擦（cā）而在製件或者模具表麵出（chū）現的不良；
2，毛（máo）刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；
3，線偏移：製件（jiàn）成（chéng）形時，先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線（xiàn）；
4，凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵（chén））混入引起凸凹；
5，曲折：由於應力不均勻、拉延筋（jīn）匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部（bù）位或者壓花部位（wèi）發生曲折、應（yīng）變；
6，皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。